In che modo la variazione dell'angolo della spirale del cilindro a vite conica influisce sulla pressione di estrusione e sulla distribuzione della temperatura?

Canna a vite conica è un'apparecchiatura chiave nel settore dell'estrusione della plastica. I cambiamenti nell'angolo della spirale hanno un impatto significativo sulla pressione di estrusione e sulla distribuzione della temperatura.
1. Effetto sulla pressione di estrusione
Angolo dell'elica aumentato
Quando l'angolo dell'elica della vite conica aumenta, il materiale avanzerà più velocemente nella vite. Questo perché un angolo dell'elica maggiore fornisce una componente assiale maggiore, consentendo al materiale di muoversi assialmente lungo la vite più rapidamente. Tuttavia, questo rapido avanzamento porterà anche ad una riduzione del grado di riempimento del materiale nel cilindro, con conseguente attrito relativamente ridotto tra il materiale e la vite e la parete del cilindro. In questo caso la pressione di estrusione verrà ridotta. Poiché la pressione di estrusione deriva principalmente dalla forza di reazione generata dal taglio e dall'attrito del materiale tra la vite e il cilindro, la forza di attrito diminuisce e la pressione diminuisce di conseguenza.
L'angolo dell'elica diminuisce
Al contrario, quando l'angolo dell'elica diminuisce, la velocità di avanzamento assiale del materiale rallenta. A questo punto, il tempo in cui il materiale rimane nel canale della vite diventa più lungo, il grado di riempimento aumenta e l'attrito tra il materiale e la vite e la parete del cilindro aumenta. Ciò si traduce in un aumento della pressione di estrusione. Inoltre, un angolo dell'elica più piccolo renderà più tortuoso il percorso del flusso del materiale nel canale della vite, aumenterà l'effetto di taglio del materiale e aumenterà ulteriormente la pressione di estrusione.
2. Influenza sulla distribuzione della temperatura
Angolo dell'elica aumentato
All’aumentare dell’angolo dell’elica, il tempo di permanenza del materiale nella vite si riduce. Poiché il tempo di contatto del materiale con la vite e la parete del cilindro è ridotto, anche il tempo per il trasferimento di calore si riduce di conseguenza. Pertanto, nella parte anteriore della vite, l'aumento di temperatura del materiale sarà inferiore. Tuttavia, all'estremità del cilindro, a causa della rapida estrusione del materiale, può verificarsi un accumulo locale di calore, con conseguente leggero aumento della temperatura all'uscita, ma la distribuzione complessiva della temperatura è relativamente piatta.
L'angolo dell'elica diminuisce
Quando l'angolo dell'elica diminuisce, aumenta il tempo di permanenza del materiale nella vite. Ciò dà al materiale più tempo per scambiare calore con la vite e la parete del cilindro e il calore può essere trasferito in modo più completo al materiale. Nella sezione centrale e anteriore della vite, la temperatura del materiale aumenterà gradualmente. Allo stesso tempo, a causa del potenziato effetto di taglio del materiale, aumenterà anche il calore generato dal calore di taglio, facendo sì che la distribuzione della temperatura nell'intero canale della vite mostri una tendenza gradualmente crescente dall'ingresso all'uscita.
Nelle applicazioni di produzione reali, la scelta di un angolo d'elica appropriato richiede una considerazione completa di fattori quali i requisiti di qualità del prodotto, l'efficienza produttiva e il consumo energetico delle apparecchiature. Per i prodotti che richiedono un'elevata pressione di estrusione e una distribuzione uniforme della temperatura, come tubi o piastre ad alta precisione, l'angolo dell'elica della vite conica deve essere accuratamente progettato e regolato in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti del processo per ottenere un'estrusione ottimale. Effetto.